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TA-41用于各種不易拆卸機械零部件的除銹,同時也用于各種車輛、民用電器、金屬文件柜、建筑門窗等薄壁沖壓件外殼、各種鋼管內(nèi)外壁的清洗除銹。
TA-41多功能除銹防銹劑是我公司研制的一款環(huán)保型新產(chǎn)品。該產(chǎn)品是由無機酸和多種表面活性劑復(fù)配而成,添加相應(yīng)的助劑、成膜劑、緩蝕劑等組份。在綜合處理中,充分發(fā)揮各自的功能,在一個槽液中,可以同時完成除油、除銹、磷化、鈍化四道工序。
1、本品為透明液體,無毒、不燃、對皮膚無損傷,無刺激性氣味。
2、本品不含有亞硝酸鹽、硝酸鹽和重金屬、無鋅、鉻、錳等有害離子。
3、使用本品處理后,金屬表面形成化學(xué)保護膜,具有良好的防腐性能,室外可達一周以上,室內(nèi)可達二個月以上不生銹,具有除銹、防銹的雙重作用。
4、操作安全、不損傷金屬材質(zhì)、可顯著提高各種漆膜的附著力。
5、常溫下操作,除油、除銹速度快,效率高,40-60度高溫使用,可以除掉一般金屬的氧化皮。
主要性能技術(shù)指標(biāo)
外 觀: 透明液
PH : 2
總酸度(滴): 380---420
游離酸度(滴): 180---210
比 重 : 1.09±0.02
干燥時間 : 2--4小時(實干)
本品適用于黑色金屬各種漆前處理和電鍍前的綜合處理。
1、本品適用于浸洗、噴淋和超聲波清洗,手工擦洗速度最快。
2、浸泡清洗時,把工件浸入處理液中,需定時擺動,室溫下10-20分鐘即可清洗干凈。取出后工件表面的殘留積液應(yīng)盡可能瀝干或擦凈,待風(fēng)干或65度下烘干后即可直接噴涂。
3、電鍍前予處理程序:本液清洗-瀝干-水洗-電介除油-進電鍍槽。
4、對薄壁沖壓件和箱體可用擦洗的方法處理。
5、處理鋼管內(nèi)壁可用液體循環(huán)的方法,若銹蝕嚴(yán)重可采用液體加溫循環(huán)處理。
1、處理好的工件,未干以前不能相互堆積和緊貼。
2、處理前應(yīng)先將被處理件的銹蝕、油垢嚴(yán)重的堆積物及疏松的氧化皮提前清除。即能保證處理質(zhì)量又可以延長處理液的使用壽命。
3、對保護膜要求不高的輕油、輕銹之處理件,本品可稀釋原液1-2倍使用。
4、處理件未干以前,不能用水沖洗或受雨水濺淋。
5、處理長期使用,功能降低后可以添加濃縮液體進行調(diào)整。對槽內(nèi)沉淀物和液面浮油要定期清除。
6、處理槽及包裝桶應(yīng)用不銹鋼、塑料、陶瓷容器等。
包裝規(guī)格:25kg/桶
保質(zhì)期 : 1年